Bombas de vacío secas de Leybold para una mayor seguridad operativa y protección del medioambiente
El vacío seco ofrece numerosas ventajas a usuarios de diversos sectores. Entre ellas, se incluyen un mayor rendimiento y, en definitiva, una mayor eficiencia en los procesos. Como uno de los principales proveedores de gases especiales, accesorios de soldadura y soluciones de automatización, OE Meyer, del estado de Ohio (EE. UU.), apuesta por la tecnología de vacío seco desde enero de 2023. Al cambiar a las bombas de vacío de tornillo DRY y al VARODRY HD/O2 resistente al oxígeno de Leybold, la empresa del Medio Oeste de EE. UU. ha logrado importantes mejoras en sus procesos.
Propiedad de los empleados
OE Meyer cuenta con siete sedes en todo el estado y es propiedad exclusiva de sus 130 empleados. La empresa ofrece productos y servicios de la más alta calidad desde 1918. Este lema también ha ayudado a los especialistas a mantener su legado durante un siglo. OE Meyer suministra a sus clientes gases industriales y especiales, así como sistemas de soldadura y producción. Ofrece soluciones personalizadas para la industria, la agricultura, el sistema sanitario y la gastronomía. Se centra tanto en empresas emergentes como en grandes empresas consolidadas. Los estadounidenses se centran en el llenado de gases generales, médicos e industriales, así como en el llenado de cilindros, oxígeno y gases inertes.
Problemas con fugas de aceite
Al utilizar las bombas de vacío anteriores, existía un grave problema de fugas de aceite. “Las fugas de aceite ocasionaban costes considerables, por un lado, y riesgos de seguridad debido a riesgos de resbalones y daños ambientales, por otro. Los cambios de aceite también costaban alrededor de 1600 dólares cada uno”, comenta Mitch Robinson, de OE Meyer, en retrospectiva. Para cumplir con los estándares modernos de seguridad operativa y medio ambiente y, al mismo tiempo, reducir costes, era lógico sustituir la tecnología de vacío existente. “Este paso fue una buena oportunidad para ofrecer al cliente OE Meyer una alternativa sostenible con las bombas de vacío secas VARODRY HD/O2”, recuerda Josh Miller, de Leybold. La introducción de las bombas de vacío secas DRY también confirmó el cambio.
Certificación para procesos ricos en oxígeno
“Las inversiones fueron exhaustivas y las nuevas bombas demostraron ser limpias, ergonómicas y eficientes”, resume Mitch Robinson, de Leybold. La tecnología seca ahora elimina la contaminación por aceite y el reflujo, garantizando un entorno de trabajo seguro. Igualmente importante, la VARODRY HD/O2, tolerante al oxígeno, se integra a la perfección en los procesos actuales y ha generado mayor eficiencia operativa y ahorros, por ejemplo, en el proceso de llenado con oxígeno medicinal. Además, la certificación para operar con procesos ricos en oxígeno brinda a los empleados confianza en el manejo de la tecnología de vacío seco.
Bombas de vacío de tornillo seco DRYVAC
El sistema DRYVAC seco de Leybold también garantiza un mejor rendimiento y una mayor vida útil: combina un mayor rendimiento de producción con la minimización de los riesgos de contaminación, especialmente en procesos exigentes. Además, el cambio a bombas de vacío DRY ha supuesto un ahorro de aproximadamente 10 000 $ al año solo en el consumo de aceite PFPE. Asimismo, la eliminación de los problemas de mantenimiento durante los cambios de aceite supone un ahorro de 10 000 $. Por lo tanto, a pesar de las preocupaciones iniciales, la eficiencia operativa ha mejorado, haciendo que toda la operación sea más limpia y rentable.
Soluciones efectivas para problemas específicos
“Hasta ahora, hemos tenido muy buenas experiencias con los servicios de Leybold. La atención al cliente del personal de mantenimiento fue puntual y sencilla”, afirma Mitch Robinson, de OE Meyer, al describir la interacción. Los empleados no solo han recibido soluciones eficaces para sus problemas específicos, sino también información y consejos para mejorar sus habilidades y realizar las tareas de mantenimiento ellos mismos. Por ejemplo, cambiar una correa en la VARODRY solo lleva 15 minutos. «En resumen, nuestra satisfacción general con los productos y servicios de Leybold es alta», concluye Mitch Robinson, resumiendo los beneficios generales.
Fotografía: Cortesía de Leybold GmbH/ OE Meyer
