El sistema Oxi.X RE de Dürr purifica el aire de escape con alto contenido en disolventes en Orafol
El Grupo Orafol, con presencia internacional, confía una vez más en la tecnología ambiental de Dürr, que ofrece una eficiencia energética excepcional. Un nuevo sistema térmico regenerativo para el control de la contaminación purificará el aire de escape, con alto contenido de disolventes, en una nueva nave de producción de 14,000 m2 especializada en el laminado y recubrimiento de películas especiales y sistemas de cintas adhesivas.
El Grupo Orafol, especialista en la fabricación y el acabado de adhesivos, desarrolla y elabora productos gráficos autoadhesivos, materiales reflectantes y cintas adhesivas industriales. Con el objetivo de satisfacer la creciente demanda mundial de sus productos y establecer nuevas tecnologías, la empresa ampliará la infraestructura de producción en su planta de Oranienburg (Alemania). La inversión, la mayor de la historia de la empresa con 160 millones de euros, también tiene como objetivo seguir reduciendo las emisiones y establecer nuevos estándares mediante una tecnología de construcción y sistemas de última generación. Para ello se instalará el sistema Oxi.X RE en la nave 10 de la nueva fábrica, que cumple los requisitos técnicos y las normas del medio ambiente como sistema de oxidación térmica regenerativa.
Eficiencia energética y económica
Los sistemas Oxi.X RE purifican el aire de escape con alto contenido de disolventes de los procesos de producción al oxidar casi todas las sustancias orgánicas a temperaturas de entre 800°C y 900°C. A pesar de estas altas temperaturas, el sistema utiliza un mínimo de energía gracias a su intercambiador de calor regenerativo integrado, que precalienta el aire de escape entrante a casi 800°C a partir de la energía del aire de escape previamente purificado. Una vez que el Oxi.X RE alcanza la temperatura de funcionamiento, opera de forma autotérmica (es decir, sin necesidad de gas o diésel para calefacción), incluso con una carga de disolvente muy baja. Esto no sólo reduce los gastos energéticos, sino que también hace que el sistema de control de la contaminación atmosférica sea extremadamente económico y productivo.
Desde el punto de vista técnico, esta eficacia se consigue gracias a los cuerpos cerámicos en forma de panal en el intercambiador de calor, que pueden almacenar y transferir un calor considerable gracias a su gran conductividad térmica y a su gran superficie. El diseño permite que el proceso sea muy eficiente desde el punto de vista energético, ya que recupera más del 96 % de la energía necesaria para el funcionamiento del sistema a través del intercambiador de calor integrado, lo que significa que sólo es necesario suministrar externamente alrededor del 4 %. El Oxi.X RE recién instalado, también aprovecha la energía del disolvente en el aire de escape para calentar el aceite térmico de los hornos, cubriendo así el suministro de calor para la planta de producción. Este método tiene un impacto positivo en la huella de carbono de Orafol.
Solución completa e integral
Orafol gestiona trece sistemas de control de la contaminación atmosférica en su sede central de aproximadamente 280,000 m², entre ellos nueve sistemas Oxi.X RE de Dürr. “Nuestra colaboración a largo plazo, que también contempla el servicio, la sustitución y la modificación, garantiza que el equipo de Dürr comprenda a la perfección nuestros requisitos y ofrezca una tecnología a medida que nos permita alcanzar unos resultados de purificación del aire de escape muy por encima de los exigidos por ley”, explica Marcel Janßen, vicepresidente Senior de Ingeniería y Tecnología del Grupo Orafol. “La recuperación energética eficiente y productiva es un componente crucial en el desarrollo sostenible de nuestra infraestructura de producción de alto rendimiento.” El nuevo sistema de oxidación térmica regenerativa (RTO) se entregó como un proyecto integral, que incluyó desarrollo, diseño, producción, instalación y puesta en marcha. En él se incluyeron todos los sistemas asociados de tuberías y conductos de aire entre los sistemas de control de la contaminación atmosférica y de recubrimiento, así como una caldera para generar vapor de proceso a partir del calor sobrante.
El nuevo sistema de gestión del calor aumenta la eficacia operativa
El nuevo sistema RTO es la mayor instalación realizada por Dürr para Orafol hasta la fecha. Anteriormente, dos grandes sistemas de recubrimiento se conectaban a un sistema común de control de la contaminación atmosférica; ahora son tres. Una innovación clave es el sistema avanzado de gestión energética, que incluye dos módulos especializados: XtraBalance que equilibra las diferentes temperaturas entre los tres depósitos de RTO rellenos con material cerámico de intercambio térmico. XtraControl establece una “temperatura promedio del sistema” y la monitorea con múltiples sensores en los depósitos de intercambio de calor y las tres cámaras de combustión, y usa esos datos para controlar el sistema. En conjunto, estos módulos garantizan un funcionamiento seguro y sin fallas, una alta disponibilidad del sistema y una conversión uniforme de la energía liberada en energía térmica utilizable para la producción. Esto reduce aún más los costos de operación y mejora la capacidad de recuperación, incluso en condiciones de funcionamiento muy fluctuantes.
A lo largo de los muchos años de fructífera colaboración, Dürr ha adaptado y optimizado con precisión y eficacia su tecnología a las necesidades y condiciones de operación específicas de Orafol. Mirando hacia el futuro, Dürr ya ha planificado un sistema Oxi.X RE adicional para purificar el aire de escape de los sistemas de recubrimiento como parte de la ampliación de la nave de producción de Orafol.
Fotografía: Cortesía ORAFOL Europe GmbH
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